Dës Maschinnen integréieren Wäschen, Fëllen a Kappen an eng Eenheet, kënne benotzt ginn fir verschidden Aarte vun Uebstjusen / Téi waarme Getränk Produktioun. Mat nëmmen e puer Deeler geännert, kann d'Maschinn och fir Mineralwasser Füllung benotzt ginn. Déi fortgeschratt Mikro-negativ Drock Fülltechnologie gëtt an dëser Maschinn benotzt. D'Füllung ass séier, stänneg a korrekt. D'Gedrénks Feedback System ass gutt entworf, de Gas kann getrennt zréck gefiddert ginn, ouni Kontakt mat Getränk, reduzéieren zweete Kéier Pollutioun an Oxidatioun. Dës Maschinn kann all d'technesch Ufuerderungen erfëllen fir waarm Getränk Füllung ënner 95. All Füllventile a Getränkleitungsleitungen kënnen gereinegt ginn, an d'automatesch Wäschinterface CIP ass an der Maschinn entwéckelt. Virun Ofdeckung gëtt de RO Waasserwäschapparat benotzt fir de Flaschenmond ze wäschen fir Schimmel ewech vum Flaschenmond ze halen. Magnéitescht Dréimoment gëtt fir Schraubekappung benotzt, d'Kraaft vum Schraufdeckel kann step-manner ugepasst ginn. Konstant Kraaft kann benotzt ginn fir d'Plastikkappen ze schrauwen. De Mënsch-Maschinn-Interface Touchscreen, déi fortgeschratt PLC Kontroll a Frequenzverännerungstechnologien ginn an dëser Maschinn benotzt.
XGF40-40-12 Waasser Füllmaschinn (3-an-1 Typ)
D'Flasche geet an de Spülen Deel vun dräi-an-eent Maschinn duerch Loft conveyor. De Gripper, deen op der rotativer Scheif installéiert ass, fënnt d'Flasche a dréit et iwwer 180 Grad a mécht de Flaschenhals Gesiicht Buedem. Am spezielle Spülberäich sprayt d'Düse um Gripper proppert Waasser fir bannenzegen Deel vun der Fläsch ze spülen. No der Spülen an d'Entwässerung dréit d'Fläsch iwwer 180-Grad laanscht d'Führerschinn a mécht de Flaschenhals no uewen. Duerno gëtt d'Spullfläsch an de Fülldeel duerch d'Stéckfläsch-Stärrad transferéiert. D'Flasche, déi an de Filler erakënnt, gëtt duerch den Halshalterplack gehalen. De Füllventil, deen vum Cam gehandelt gëtt, kann op an erof realiséieren. Et adoptéiert Drock Fëllung Manéier. De Füllventil mécht op a fänkt un ze fëllen wann et erof beweegt an de Flaschenhals beréiert, de Füllventil bewegt sech erop a léisst de Flaschenhals wann et fäerdeg ass ze fëllen, déi voll Fläsch gëtt op de Kappdeel iwwerginn duerch Halthals Iwwergang Poking Rad. D'Stoppschrauwenmesser hält de Flaschenhals, hält d'Flasche oprecht net rotéieren. De Schraufkappkapp hält an der Revolutioun an der Autorotatioun. Et kann e ganze Capping-Cours ofgeschloss hunn, inklusiv Fang, Pressen, Schrauwen, Entladung duerch d'Aktioun vun der Cam. Déi voll Fläsch gëtt op Fläsch Outlet Conveyor op den nächste Prozess duerch poking Rad transferéiert. Déi ganz Maschinn ass mat Fënsteren zougemaach, d'Héicht vun der zouene Fënster ass méi héich wéi den Héichpunkt vun der 3 an 1 Maschinn, am ënneschten Deel vun der zouene Fënster huet Retour Loftausgang.
Main Spezifikatioune
(1) D'Equipement ass duerch kompakt Konstruktioun souzen, perfekt kontrolléiert haten System, praktesch Operatioun, an héich automatesch Niveau.
(2) Et brauch nëmmen de Stär-Stil Rad vun Spiral Cover an Arch Board ze änneren verschidde Fläschen ze änneren,
(3) D'Ersatzdeeler, déi mam Material verbonne sinn, sinn aus Edelstahl, net-Prozess-Doudewénkel, liicht gereinegt.
(4) Et adoptéiert Héichgeschwindegkeet Füllventil, präzis Flëssegkeetsniveau an net flëssege Schued, fir d'Industriekonscht ze fëllen.
(5) D'Dichtungskapp ass magnetesch Kraaft Dréimoment Apparat ugeholl, fir d'Versiegelungsqualitéit ze garantéieren, an d'Cap net ze beschiedegen.
(6) Et adoptéiert héich Effizienz Arrangement Cap System, déi mat komplett Self Kontroll a Sécherheet Apparat charakteristesch ass.
(7) Et ass mat engem perfekten Iwwerlaaschtschutzgerät ausgestatt, wat d'Ausrüstung an d'Bedreiwer effektiv schützen kann.
(8) D'Kontrollsystem gëtt duerch d'Produktioun vu Geschwindegkeetskontrolle gewisen, fehlend Cap detektéieren, automatesch Stoppen wann d'Flaschen hänke bleiwen, d'Produktioun berücksichtegt.
(9) Main elektresch a pneumatesch Komponente ginn importéiert weltberühmt Mark.
(10) D'Maschinn ass fortgeschratt Touchscreen Kontroll adoptéiert; Mënschlech Maschinn Dialog Operatioun ass funktionéierbar.
(1) Aarbechtsplaz: Spülen 40, Filler40, Kapper 12
(2) Produktiounskapazitéit: 18.000 BPH (300ml, 600ml, 1500ml)
(3) Loft Quell Drock: 0.7MPa
(4) Loftverbrauch: 1.0M3/min
(5) Spullwaasser Drock: 0,2-0,25 MPa
(6) Spullwaasserverbrauch: 2 t/h
(7) Füllmethod: Drockfüllung
(8) Host Muecht: 3KW
(9) Ganzen Muecht: 4.5KW
(10) Volt Bewäertung: 380V
(11) Dimensioun: 3430 * 2630 * 2700 (L × W × H)
(12) Gewiicht: ongeféier 7500Kg
| Modell | CGF8-8-3 | CGF14-12-4 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
| Kapazitéit (500 ml) | 2000-3000 BPH | 3000-4000 BPH | 6000-8000 BPH | 8000-10000 BPH | 12000-15000 BPH | 16000-18000 BPH |
| Buedem Beräich | 300 ㎡ | 4 00h | 6 00h | 1000㎡ | 2000㎡ | 25 00h |
| Total Muecht | 100 KVA an | 100 KVA an | 200 KVA an | 300 KVA an | 450 KVA an | 500 KVA an |
| Bedreiwer Aarbechter | 8 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 |
