QGF120 Rinser / Filler / Capper Monobloc ass fortgeschratt Ausrüstung entwéckelt op Basis vun der internationaler fortgeschratt Technologie an no den Trends vun der Héichgeschwindegkeet an der Automatiounsentwécklung fir Getränk a China.
Main Fonctiounen
1) Dës Ausrüstung huet nei Struktur, fortgeschratt Technologie, zouverlässeg Funktioun, wëssenschaftlech Technik Flux, gutt Sanéierung an héich Automatisatioun. D'Operatioun ass einfach. Et ass déi ideal Füllausrüstung vun all Waasserflaschen.
2) Adoptéiert Multi Flasche Up and Down Mechanismus fir 1 Flaschen op an erof zur selwechter Zäit ze maachen fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.
3) D'Materialwahl ass raisonnabel. Déi meescht Deeler adoptéieren importéiert héichwäerteg Edelstol. Aner Deeler adoptéieren net gëfteg an haltbar Material.
4) Déi meescht Mechanismus kann mat allgemengen Tools installéiert a reparéiert ginn, praktesch fir Ënnerhalt Mann ze ersetzen a reparéieren.
5) Et huet perfekt Sécherheet Schutz Virsiichtsmoossnahmen. Wärend den Noutstoppschalter dréckt, kann d'Maschinn net gestart ginn, an Ënnerhalt a Rohmaterial Doséierung kann zu dësem Moment gemaach ginn.
6) Fläsch op an erof equipéiert Positiounsinspektioun fir d'Maschinn effektiv ze schützen.
7) Cap Sorter equipéiert Cap Mangel Detektioun fir de Start an Stoppen vun der Cap Unscrambler ze kontrolléieren.
8) Fläsch erop an erof Mechanismus Verbindung mat rinser conveyor ass op der Niveau Positioun gemaach fir den Afloss vun ofgeleent Fläsch ze vermeiden.
9) D'Upassung vun der Haaptrei Gear a Kette kann duerch Demontage vum Cover gemaach ginn wann d'Maschinn stoppt. Installéiert de Cover wann d'Upassung fäerdeg ass.
10) Pneumatesch Linnesystem equipéiert Drockdeduktiounsventil fir un all Feedluftdrock unzepassen.
11) Flaschentransporter adoptéiert Edelstahl flaach-Top Kette fir d'Flaschen ëmzegoen.
12) Et adoptéiert Edelstahl elektresch Kontrollkabinett. De ganzen Aarbechtsprozess als Fläsch erop, Fläsch Spülen, Fläsch erof a Füllung gëtt vu PLC kontrolléiert.
13) Main elektresch Komponenten (Frequenzkonverter, PLC, fotoelektresch Schalter, Relais) adoptéieren MITSUBISHI, OMRON, etc.
14) Pneumatesch Linn System optéiert Produkt vun AirTAC, etc.
Allgemeng Beschreiwung
1) D'Maschinnbasis besteet aus Edelstahlplack an Edelstahl Quadratpipe. Et huet Virdeeler vun héich Intensitéit, gutt Steifheit, Liichtgewiicht, schéint Erscheinungsbild, gutt Observatioun an einfach Botzen.
2) D'Fläsch Luede Mechanismus adoptéiert 90 ° Zylinder iwwerdréit Mechanismus, stabil an zouverlässeg.
3) Flaschenfudder- a Dréckmechanismus besteet aus Flaschendrécke Rack a Flaschendréckzylinder. Seng Funktioun ass Fläschen op Fläsch-n Fërderband op de Fläsch Luede Hopper ze drécken.
Aarbechtsprinzip
Eidel Fläschen ginn op Fläsch Luede Fërderband aus Fläsch-an Fërderband geschéckt. Nodeems d'Flaschen de Reesschalter um Flaschenlaadband beréiert, mécht PLC d'Zählungsoperatioun. Wann d'Berechnung 1 Fläschen prett sinn, wierkt de Fläschenfüttern a Dréckmechanismus Zylinder fir d'Flaschendrockstang ze drécken fir déi eidel Fläschen op d'Flaschenluede Fërder an d'Flaschenluede Hopper ze drécken. D'Flasche ass oprecht am Hopper an de Flaschenladungsdetektiounssensor erkennt datt d'Flasche am Hopper prett war a schéckt direkt Signal fir den Upflasche ëmdréinen Zylinder ze maachen fir d'Fläschlaaschthopper ze drécken dréit 90 ° a dréit d'Fläsch op Niveau Positioun . Zu dësem Moment ass d'Flasche Mond an d'positiv Richtung vun der Fläschbefestigungsbecher vum Fläschtransporter. De Fläsch dréckt & Luede Sensor erkennt datt d'Flasche fäerdeg war an d'Fläsch dréckt & hält Zylinder wierkt fir d'Flasche an d'Fixatiounsbecher vum Spullmaschinn ze drécken a realiséiert Niveau Luede Fläschen. De Fërderband vum Spuller gëtt vum Spullmaschinn ugedriwwen an eidel Fläschen ginn no vir an de Maschinnkierper.
Allgemeng Beschreiwung
1) D'Spullerbasis ass mat gebéitem Edelstahlplack an Edelstahl Quadratpipe geschweest. Et huet Virdeeler vum schéine Erscheinungsbild, héich Intensitéit, gutt Steifheit, liicht Gewiicht an einfach Botzen.
2) De Rinser Conveyor besteet aus aktiven a passive Kessel, Kette, Flaschenhalterplack a Flaschenbefestigungsbecher. D'Kette an d'Sprocket si gutt entwéckelt fir se méi wëssenschaftlech a perfekt ze maachen.
3) De Spullmaschinn gëtt vum Zylinder gedréckt fir d'Flasche an all Aarbechtspositioun fir eng gewëssen Zäit ze halen. D'Kette gëtt strikt berechent no automatesche Flasche Luede an Drëps Positiounen fir exakt Positioun vum ganzen automatesche Lafen ze garantéieren.
Aarbechtsprinzip
Wann d'Flasche an d'Befestigungsbecher vum Spülentransporter duerch den automateschen Flaschenlaadapparat erakënnt, beurteelt de Sensor datt et Fläsch op der Kette ass a fänkt d'Haaptdreiwzylinder ze handelen. Zur selwechter Zäit kritt PLC Signal fir d'Recycling Waasser Pompel, Alkali Waasser Pompel, Desinfektiounsmëttel Pompel a Produit Waasser Pompel ufänken ze schaffen maachen. D'Flasche kënnt all Produzent graduell fir ze spülen. De Spüler gëtt vu PLC kontrolléiert. All Spülenzyklus vun der Spülkette wäert mat der selwechter Distanz goen fir d'Flaschenmëndung géint de Spülenkopf an all Spülpositioun ze maachen fir Synchron Laafen vun der Fläschbefestigungsbecher a säi Mesh mat der Spraydüse ze realiséieren. Wärend d'Flasche de ganze Spülenzyklus ofgeschloss huet, bréngt de Spulltransporter déi propper Fläsch op d'Flasche-eraus Positioun an d'Fläsch ass am Niveau leeën.
Allgemeng Beschreiwung
1) Fillerbasis ass mat gebéitem Edelstahlplack an Edelstahl Quadratpipe geschweest. Et huet Virdeeler vum schéine Erscheinungsbild, héich Intensitéit, gutt Steifheit, liicht Gewiicht an einfach Botzen.
2) De Füllventil adoptéiert den neiste Füllkopf. Wärend der Füllung mécht den Zylinder d'Bewegung erof, a Füllsportventile Kierper beréiert de Flasche Mond fir de Fréijoer ze kompriméieren an de Füllventil opzemaachen.
3) Cap Container gëtt benotzt fir Kappen ze späicheren an ze schécken. Wann Cap Sorter Mutzen Ergänzung brauch, vermëttelt de Cap Lift Mutzen un de Cap Container déi Mutzen stabil a séier an de Cap Sorter rutscht.
4) Cap Sorter besteet haaptsächlech aus Motor rotéierend Schacht, Cap Chute a Schuel. Seng Funktioun ass Mutzen an der Këscht an Cap Chute duerch Motor Ronn Schacht rotéierend ze bréngen an Mutzen an der Chute no ënnen a rangéiert an Uerdnung duerch spezielle Mechanismus maachen.
5) Capper Basis ass mat STAINLESS Stol Plack an STAINLESS Stol véiereckege Päif geschweest. Et huet Virdeeler vum schéine Erscheinungsbild, héich Intensitéit, gutt Steifheit, liicht Gewiicht an einfach Botzen.
6) De Kappmechanismus ass d'Capping fir déi gefëllte Fläsch mat der Kap ze maachen fir den Dichtungseffekt z'erreechen. Et adoptéiert Pre-Cap Typ Capping.
7) Flasche-Down-Mechanismus besteet aus Flaschenhalter, Flaschen-Down-Rack a Flaschen-Down-Zylinder. Et adoptéiert 90 ° Zylinder ëmgedréint Struktur, stabil an zouverlässeg.
8) Flaschenausdréckmechanismus besteet aus Flaschendréckplack, Flaschendréckrack a Flaschendréckzylinder. Et ass haaptsächlech fir déi propper Fläsch op Fërderer ze drécken.
Aarbechtsprinzip
Déi gespullt Fläsch dréit mam Flasche-Down-Mechanismus ëm a gëtt op Fülltransporter a Filler duerch Fläsch-eraus Dréckmechanismus gedréckt, wann PLC Signal kritt a schéckt Indikatioun fir Ventile ze füllen fir d'Füllung fir d'Fläsch ze maachen. Wärend déi 4 Fläschen voll sinn, kënnt d'Flasche Blockéieren an Halt Zylinder zréck an d'Flasche geet no vir, dann hänkt den Cap hängend Apparat Kap fir déi gefëllt Fläsch. D'Capping gëtt gemaach wann d'Flasche beim Kappapparat ukomm ass. Déi fäerdeg Fläsch gëtt op d'nächst Prozedur mam Fläsch-Out Fërderband geschéckt.
Main Parameteren
| NO | Artikel | Daten |
| 1. | Kapazitéit | 120-150 BPH |
| 2. | Spullstatiounen Layout (total 6 Statiounen) | 1-Zäit Desinfektioun Waasser bannen |
| 3. | 1-Zäit Drëpsen | |
| 4. | 1-Zäit recycléiert Waasser Spülen | |
| 5. | 2-Zäit Produkt Waasser Spülen | |
| 6. | 1-Zäit Drëpsen | |
| 7. | Installéiert Kraaft (Gesamtkraaft) | 3,8KW |
| 8. | Kompriméiert Loft | 0,6m3/min, 0,4 ~ 0,6 MPA |
| 9. | Kompriméiert Loftverbindung | φ 12 mm |
| 10. | Spülenwasser ugeschloss | 8m3/min, 0,35 ~ 0,5 MPa |
| 11. | Produit Waasser Spülen gemeinsame | φ40 mm |
| 12. | Spülen Waasserversuergung gemeinsame | φ52 mm |
| 13. | Fëllt Waasser ugeschloss | 15m3/min, 0,25 ~ 0,3 Mp |
| 14. | Fëllung Gelenk | φ70 mm |
| 15. | Auslaaf aus | φ70 mm |
| 16. | Effektiv Spülenzäit | 18 sec. |
| 17. | Dimensioun (mm) | 3550 × 700 × 1580 (L*W*H) |
| 18. | Gewiicht | 600 kg |
